Grzałki opaskowe w przemyśle chemicznym
W pierwszym artykule z cyklu przemysłowych grzałek elektrycznych, przedstawiamy grupę produktową, która jest kluczowa dla wielu procesów w przemyśle chemicznym – grzałki opaskowe.
Czym są grzałki opaskowe?
Grzałki opaskowe to rodzaj grzałek elektrycznych zaprojektowanych do otaczania powierzchni lub obiektów, zapewniając równomierne rozprowadzenie ciepła. Dzięki temu są idealne do zastosowań, które wymagają precyzyjnej kontroli temperatury.
Budowa grzałek opaskowych:
- Powłoka zewnętrzna: zazwyczaj wykonana z aluminium, stali nierdzewnej lub mosiądzu, chroni wewnętrzne elementy grzałki.
- Element grzewczy: drut oporowy lub płytki, które generują ciepło pod wpływem przepływu prądu elektrycznego.
- Izolacja: materiały takie jak tlenek magnezu, które zapewniają izolację elektryczną i przewodnictwo cieplne.
Podział grzałek opaskowych:
- Grzałki ceramiczne: wykonane z ceramiki, doskonale przewodzą ciepło i są odporne na wysokie temperatury. Idealne do długotrwałego podgrzewania, a ich odporność na uszkodzenia mechaniczne sprawia, że są one trwałe i niezawodne.
- Grzałki mikanitowe: zbudowane z mikanitu, naturalnego produktu z miki, charakteryzują się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi i szybkim przewodnictwem cieplnym. Są one lżejsze od ceramicznych, co czyni je bardziej elastycznymi w zastosowaniach, gdzie przestrzeń i waga mają znaczenie.
Grzałki opaskowe w przemyśle chemicznym:
Podgrzewanie zbiorników z cieczami chemicznymi:
- Specyfikacja:
Moc: do 10 kW
Zakres temperatury: do 500°C
Napięcie: 220-400V - Zadanie: utrzymują ciecze w odpowiedniej temperaturze, zapobiegając krzepnięciu lub utrzymaniu odpowiedniej lepkości.
Podgrzewanie rur przesyłowych:
- Specyfikacja:
Moc: 2-5 kW/m²
Zakres temperatury: do 300°C
Napięcie: 220-400V - Zadanie: zapobiegają krzepnięciu substancji w rurach, zwłaszcza w chłodniejszych warunkach.
Podgrzewanie aparatury destylacyjnej:
- Specyfikacja:
Moc: 1-4 kW
Zakres temperatury: do 400°C
Napięcie: 220-400V - Zadanie: utrzymują stałą temperaturę w procesach destylacji, co jest kluczowe dla jakości produktu końcowego.
Podgrzewanie reaktorów chemicznych:
- Specyfikacja:
Moc: 5-20 kW
Zakres temperatury: do 600°C
Napięcie: 220-480V - Zadanie: zapewniają równomierne ciepło w reaktorach, co jest kluczowe dla przebiegu reakcji chemicznych.
